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非标零件加工的工序是怎样的

作者:admin 发布日期:2019-11-05 关注次数: 二维码分享

工序安排的总原则是:前面的工作为后面的工作做好准备,打好基础,做好服务。呼和浩特非标零件加工具体工作原则可以分为四个方面:


首先,打好基准,基准要先确定。


正如建房子一样,地基决定高度,地基要打好,房子才能建的高。机械零部件加工也一样,总是先加工精基准,然后再用精基准定位加工表面。例如,对于箱体零件,一般是以主要孔为粗基准加工平面,再以平面为精基准加工孔系;对于轴类零件,一般是以外圆为粗基准加工孔,再以圆孔为精基准加工外圆、端面等表面。如果有几个精基准,则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基面和主要表面的加工。


 其次,非标零件加工加工顺序要确定好,先后次序要做好,一般是先做主要的,然后做次要的。


呼和浩特非标零件加工


零件的主要表面一般都是加工精度或表面质量要求比较高的表面,它们的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大,其加工工序往往也比较多,因此应先安排主要表面的加工,再将表面加工适当安排在它们中间穿行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面,而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。


 再次,主次要分清楚,先做重要的,在做次要的。


一个零件通常由多个表面组成,各表面的加工一般都需要分阶段进行。在安排机械零部件加工加工顺序时,应先集中安排各表面的粗加工,中间根据需要依次安排半精加工,安排精加工和光整加工。对于精度要求较高的工件,为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响,通常粗、精加工不应连续进行,而应分阶段、间隔适当时间进行。先做平面的,在做孔。


    这四个方面就是做好呼和浩特非标零件加工工序的安排。

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