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精密零件在加工制造过程中钳工起着怎样的作用

作者:admin 发布日期:2019-10-11 关注次数: 二维码分享
      钳工是利用工具来手工操作以完成修理、装配作业的一种工种,其用途随着机械设备的发展而不断地扩大,呼和浩特联北大型精密机械加工厂对其零件加工的技术特别是零件加工工艺、技术的要求不断地提高,这既是一个发展的机遇,也是新兴技术与传统工艺的一种挑战。

      钳工是一种对工艺要求极高、细致、复杂的工种,主要依靠手工操作来进行切削加工,而其因有适用面广、操作方便、加工工艺与方法灵活多样等特征而成为了机械设备制造、维修中不可或缺的、特殊的、替代性弱的加工工种;主要的作业范围包括了锉削、划线、锯切、钻销、研磨、螺纹加工的套丝、铰削、弯曲、刮削、矫正、铆接等,常用的设备及种类主要有台虎钳、台式钻床、钳工工作台、砂轮机、摇臂钻床、立式钻床等。

      虽然我国目前钳工的加工工艺与技术较为前卫,但是由于其生产效率低、劳动强度大、工人技术要求较高等因素而限制了其发展与推广,然而目前的测量工具与加工经验的集锦为钳工在制造业特别是仪器、部件的制造、维修领域带来了新的发展机会。


精密零件


      在对零件进行锯割时,常常因为左手与右手之间的协调用力不均、尺寸控制的责任心不强、测量技术与把握能力较弱等因素造成了零件的锯割尺寸不准确(较大差距基本在3-4mm以上)、表面粗糙,不符合仪器、设备的准确要求。据锯割技能实训的相关数据来看,锯割尺寸存在上偏差的大约占了56%,存在下偏差的在23%左右,从总体上来看不符合零件标准的大约有21%以上。

      在对零件进行加工时,由于安装位置错误、锯条未正确安装、夹紧力不适宜、加工控制力与压力不合、锯弓平面扭曲、铅垂线与加工界面不符合等因素导致了零件加工中锯缝歪斜、锯口不平衡、锯条折断等问题的频繁出现。这就极大程度地影响了零件的制造效率和效益,增加了其制造与维修的成本,不利于仪器或者需要零件的设备的发展。

      钳工的作业是零件加工中的重要工序,是机械制造中历史较长的一种金属加工技术,主要分为机械设备维修、零部件制造和装配两大类。呼和浩特联北大型精密机械加工厂在零件的加工中,利用钳工工艺,虽然时常出现零件表面不平整、口槽变形、装配时零件的功能与尺寸规格和出厂时略有差距、锯割缝歪斜、锯条断裂等问题,但是利用此种工艺,可以达到机械设备制造的零件不能达到的配合度和使用寿命。

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